一、噴霧干燥機的工作原理:1、噴霧干燥機的原理:噴霧干燥機是利用霧化器將原料液分散成液滴,利用熱氣體(空氣、氮氣或過熱蒸汽)將液滴干燥,以干燥的方法得到產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳液、懸浮液或熔融液體或糊狀液體。干燥后的產(chǎn)品可根據(jù)需要制成粉劑、顆粒劑、空心球劑或丸劑。液體霧化霧化器將物料液體分
噴霧干燥機是一種接連式常壓干燥器的一種,設(shè)備在運用的過程中將其液料噴成霧狀,這樣就可以使熱空氣接觸而被干燥,首要是用于枯燥些熱敏性的液體以及粘滯液體也用于干燥燃料以及肥皂粉等。噴霧干燥機大的優(yōu)點就是節(jié)能,詳細(xì)的節(jié)能辦法首要體現(xiàn)在以下幾個方面:進(jìn)步進(jìn)風(fēng)口出的枯燥介質(zhì)溫度。通過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),如恰當(dāng)增
噴霧干燥機塔體經(jīng)過高溫?zé)犸L(fēng)(干燥介質(zhì))與霧滴(陶瓷泥漿)進(jìn)行熱交換,其設(shè)計制造及裝置質(zhì)量等直接影響陶瓷粉料的質(zhì)量、產(chǎn)量、制造本錢及其能量消耗等。一起陶瓷泥漿霧滴與高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過混流的方法進(jìn)行熱交換,所需塔體非常巨大(一般 塔體直徑達(dá)5米左右,高度達(dá)10米左右),導(dǎo)致制造出廠時須分片制造塔體或在裝置現(xiàn)場制造塔體,
1、噴霧干燥機閉式操作過程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時,氧氣濃度有必要控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機,使氧氣濃度達(dá)要求值),不然有機溶劑有焚燒、爆破的危險。2、噴霧干燥機在工作中,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉)3、噴霧干燥機工作中或停機后一段時間內(nèi),噴霧干燥機
1、有機溶劑。常見的有火油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。有機溶劑除油是以溶解污物為根底,它對金屬**傷,可溶解各類油脂,不需加熱、運用簡潔、清洗效果好。但有機溶劑多數(shù)為易燃物,成本高,首要適用于規(guī)劃小的干燥機單位和分散的修理作業(yè)。2、堿性溶液。它是堿或堿性鹽的水溶液。使用堿性溶液和零件
經(jīng)過過濾和加熱,進(jìn)入機器的頂部的部件,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入內(nèi)部。經(jīng)過塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成很細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,能夠在很短的時間內(nèi)被處理,因為工作進(jìn)程中會出現(xiàn)粘性的問題,這是非常需求關(guān)注的。噴霧干燥機粘性是一個經(jīng)常噴糖酸豐厚的食物物料在干燥進(jìn)程中遇到的現(xiàn)象,粉粘性是
噴霧干燥設(shè)備中,霧化器的挑選^關(guān)鍵,了解^常用的轉(zhuǎn)輪式與噴嘴式霧化器的優(yōu)缺陷^重要。盡管兩種霧化器可用于同一種物料的枯燥,但產(chǎn)品的特性(容重、多孔性、粒度等)會有所不同。一、轉(zhuǎn)輪(盤)霧化器長處:1、單個輪的處理量較大;2、合理的設(shè)計可適用于磨損性物料;3、堵塞傾向小;4、改動轉(zhuǎn)速可操控粒度;5、處理能力的
噴霧干燥機生產(chǎn)小顆粒和降低研制本錢。重要的優(yōu)點:小樣本**的層流體系、經(jīng)過節(jié)省名貴的樣品降低研制本錢、用少的樣品量(>2毫升或大于200毫克)、降低小死體積損失。更高的收益率:獲得高達(dá)90%的收益率。噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)體系納米級噴霧單調(diào)儀B-90功用原理枯燥氣體進(jìn)入層流從頂部進(jìn)入干燥室,加熱到設(shè)定溫度的壓電驅(qū)動噴
噴霧干燥機耗能大,熱效率較低。熱空氣**溫度在并流操作時為250℃~500℃,逆流操作時為200℃~300℃,霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃~100℃,噴霧干燥的熱利用率低,這也是噴霧干燥的不足之處。 因此,如何進(jìn)一步提升設(shè)備的熱利用率,以及自控性能,來有效降低噴霧干燥機所涉及到的一些成本問題,還需要設(shè)計人員
噴霧干燥在實際作用時應(yīng)采用兩臺霧化器輪換使用.一般霧化器在使用一段時間后應(yīng)拆下零件清洗干凈.如有擦傷可以用細(xì)料紗布打光.有嚴(yán)重擦傷的應(yīng)該更換零件.如果連續(xù)使用時間較長時,可以配水箱冷卻已適當(dāng)延長使用壽命.六在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)該**注意,不要把主軸碰彎,固定霧化盤的左旋諾姆一定要擰緊,防止松動脫落.七每月需
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